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灰口铸铁和球墨铸铁如何进行表面淬火和化学热处理

发布日期:2018/12/11 16:07:28来源:http://www.jingmiguan168.com点击:1

  灰口铸铁和球墨铸铁可分别制作机床导轨、汽缸套、曲轴和凸轮轴等。采用表面淬火来满足提高零件耐磨性的需要,通常进行瘀应淬火,有时机床导轨采用电接触加热进行表面淬火。
  二者铸件的铸态组织多为铁素体十珠光体十石墨。由于内部硅含量较高,而珠光体中碳含量较低,在快速加热过程中形成的奥氏体的碳浓度将低于0.3,淬火难以确保工件表面具有要求的硬度,因此表面淬火前应进行正火处理,以获得珠光体为主的基体组之口。随后进行表面淬火处理。
  球墨铸铁进行的化学热处理,多为碳氮共渗,目的是提高零件的耐磨性和抗咬合性,减小摩擦系数。珠光体基体球墨铸铁氮碳共滲温度为540?5801,高于5801以上,将使珠光体中的渗碳体分解,降低材料的强度。共渗时间应根据使用的介质、技术要求等来确定。
  由于20#精密无缝管中硅和碳阻止氮原子的扩散,因此与钢制品相比,在相同的工艺参数下,铸铁件的渗层较薄,同时石墨也保留在渗层中。因此常采用表面脱碳的措施来消除铸铁零件表层的石墨,从而提高共渗层的强度,工件表面存在压缩内应力,提高了工件的疲劳强度。

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